拋丸機(jī)是鑄造行業(yè)鑄鋼、鑄鐵表面點(diǎn)射和氧化物去除的非常先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,相關(guān)鑄鋼件、灰色鑄件、馬鋼鑄件、球墨鑄鐵等可以使用拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸清理和加固。
拋丸機(jī)表面清洗應(yīng)用:
1.這是去除鑄件表面氧化皮和粘砂的同時(shí),鑄件質(zhì)量檢查前必不可少的準(zhǔn)備工藝。
2.硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、皮帶生產(chǎn)時(shí),應(yīng)在冷軋過程中進(jìn)行退火后拋丸或酸洗處理,以確保冷軋鋼板的表面粗糙度和厚度準(zhǔn)確性。
3.在普通鑄件生產(chǎn)中,拋噴丸清潔是發(fā)現(xiàn)皮下氣孔、渣孔、粘砂、冷格、皮革等鑄件表面缺陷必不可少的工藝手段。
4.冶金鋼鐵生產(chǎn)中,拋噴丸或酸洗是在鋼的大量生產(chǎn)中,用于保證高生產(chǎn)率的機(jī)械或化學(xué)共同去除韌皮的工藝方法。
5、鋁合金、銅合金等表面整理等有色金屬鑄件,除了去除氧化皮,發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外,還可以利用拋噴丸去除壓鑄件的毛刺,獲得具有裝飾意義的表面質(zhì)量,達(dá)到綜合效果。
6.例如,大型燃?xì)廨啓C(jī)箱應(yīng)在無損探傷前進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸整理,以確保探傷結(jié)果的可靠性。
拋丸機(jī)工件強(qiáng)化功能:
1.重要的工程措施是利用拋噴丸工藝提高零部件的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。
2.部分金屬對(duì)要求通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或相變硬化進(jìn)一步強(qiáng)化的工件具有更重要的意義。
3.根據(jù)現(xiàn)代金屬?gòu)?qiáng)度理論,提高金屬內(nèi)部的誤差密度是提高金屬?gòu)?qiáng)度的主要方向。
4、航空、航天工業(yè)、汽車、拖拉機(jī)等零部件要求輕量化,但可靠性要求越來越高。
5、實(shí)踐證明,使用拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸是增加金屬電位結(jié)構(gòu)的工藝方法。