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網(wǎng)帶式拋丸機的工藝不受被清理工件的大小 、形狀、和重量限制。鋼丸是由機械方法獲得高速而遠距離投射到零件表面上，稱為拋丸清理。用網(wǎng)帶式拋丸機有什么清理原理?

將彈丸拋射到帶有砂子的鑄件，清除型砂和型芯的拋丸落砂。將彈丸拋射到鑄、鍛、焊及熱處理零件，以進行清除黑皮、結(jié)瘤、氧化膜、銹斑等的表面清理。

將彈丸拋射到鋼板及各種形材表面，以進行拋丸預處理。對承受變應力的彈簧、板簧及齒輪等零件，進行去除應力和提高表面疲勞強度的拋丸強化。對家用電器裝飾零件或餐具表面，進行拋丸增色。

網(wǎng)帶式拋丸機的拋丸清理只限于去除鑄、鍛、焊及熱處理零件為目的的一種清理工藝，在對零件進行拋丸清理時，能使零件在拋射流中不斷更換被清表面，以達到均勻拋丸要求。

網(wǎng)帶式拋丸機的拋丸清理的原理是基于高速彈丸打擊零件表面，使其局部變形而產(chǎn)生彈丸壓痕。每一個彈丸壓痕有三層區(qū)別明顯的結(jié)構(gòu)。

對中層塑性區(qū)的前后左右和向上，從五個方向瞬間產(chǎn)生壓縮應力。使中層在五個方向上瞬間產(chǎn)生壓縮變形，并瞬間向表層推動，從而使已經(jīng)有破裂線的脆性層迅速脫落。幾乎同時又推動彈丸產(chǎn)生反彈力，使其獲得反彈速度而反彈出去。彈丸壓痕三個區(qū)域是同時發(fā)生和存在的。

要使脆性層得到脆性破裂，要達到其脆性破壞變形量，因此要求有適當壓痕深度，則要有適量的塑性變形區(qū)。一般拋丸清理僅僅是要求破壞其表面附屬物，使其脫落就夠了，脆性基體越少越好。因此網(wǎng)帶式拋丸機要合理選取工藝參數(shù)。