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拋丸機是以電動機械拋丸器為動力，運用拋丸器高速運轉(zhuǎn)拋出的高速彈丸整理或強化金屬工件外表的設(shè)備。拋丸機可整理金屬工件外表的各種殘留物，可對各類鑄件進行落砂﹑除銹和整理等。拋丸是靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將在葉輪中心的磨料，經(jīng)過調(diào)流塊(Regulator)及葉輪推動器(Impeller)預(yù)加快，送入葉片區(qū)再將磨料高速拋出，速度可超過100m/s，因為拋丸掩蓋規(guī)模較大，所以不需運用氣壓，動力效益遠高于噴砂。葉輪是拋丸機的心臟，由電動馬達直接或間接驅(qū)動，每家葉輪生產(chǎn)商均有獨特的規(guī)劃，主要分為單碟和雙碟葉輪。

拋丸機的應(yīng)用領(lǐng)域

1，金屬外表的拋噴丸整理

   拋丸設(shè)備主要運用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的外表粘砂及氧化皮的清除。可以說一切的灰鑄件、鑄鋼件、球鐵件等都要進行表面清理。進行表面清理工序一方面是為了鏟除鑄件外表氧化皮和粘砂，另一方面也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的預(yù)備工序。在一般鑄件生產(chǎn)中，拋噴丸整理是發(fā)現(xiàn)鑄件外表缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的工件的外表整理，除鏟除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的外表缺陷外，更主要的作用是以拋噴丸來鏟除壓鑄件的毛刺和粘砂和取得具有裝潢含義的外表質(zhì)量，取得滿意效果。

 2，金屬工件的強化

   依據(jù)現(xiàn)代金屬強度理論，增加金屬內(nèi)部的錯位密度，是增強金屬強度的主要方法。實踐證明拋丸是添加金屬位錯結(jié)構(gòu)的卓有成效的工藝辦法。這對一些金屬不能通過相變硬化或完成相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進一步強化的工件而言，更具有十分重要的含義。航空、宇航工業(yè)、汽車、拖拉機等零部件要求輕質(zhì)化，但可靠性要求越來越高，其重要工藝辦法便是采用拋噴丸工藝加強構(gòu)件的強度和疲勞強度。

3，拋丸機還用于在新的噴漆前去除舊的油漆。另外，還可運用大的整理室，帶有輪子和噴丸裝置用于對大工件，如焊接鋼結(jié)構(gòu)，貨車、船板和鐵路車輛等進行機械除銹或翻新處理。

4，拋丸機還廣泛應(yīng)用于飛機元件、緊縮機軸、軸、齒軸、剎車件、凸輪、凸輪軸、鏈栓、鏈節(jié)、離合器繃簧、圓繃簧、緊縮機葉片、銜接桿、機軸、齒輪箱元件、齒輪、葉繃簧、銑刀、鉆頭、切削工具、活塞桿、推桿、輪、鑿石器、繃簧、穩(wěn)定桿、懸掛式繃簧、同步嚙合繃簧、拉力繃簧、工具、扭力桿繃簧、渦輪機輪子和葉片、閥式繃簧、閥門、輪轂、方向盤等清理加工。