按彈丸材料的顆粒形狀分為圓形,棱角形和柱形三種基本形狀。
拋丸清理機(jī)所用的彈丸最好是圓形的,其次是柱形的;金屬表面為了噴漆作拋丸除銹及剝蝕預(yù)處理時(shí),用硬度稍高的棱角形的;金屬表面噴丸強(qiáng)化及成形時(shí),最好采用圓形的。
圓形的有:白口鑄鐵丸、脫碳可鍛鑄鐵丸、可鍛鑄鐵丸、鑄鋼丸。
棱角形的有:白口鑄鐵砂,鑄鋼砂。
柱形的有:鋼絲切丸。
拋丸機(jī)所用彈丸小常識(shí):
新的柱形及棱角形彈丸具有銳利的棱角,經(jīng)過(guò)拋丸機(jī)反復(fù)使用磨損后,也會(huì)逐漸變?yōu)閳@形的。
鑄鋼丸(HRC40~45)及鋼絲切(HRC35~40)類在重復(fù)打擊工件過(guò)程中,彈丸自動(dòng)發(fā)生加工硬化,工作40小時(shí)以后可提高到HRC42~46。工作300小時(shí)以后,可提高到HRC48~50。清砂時(shí),彈丸硬度過(guò)高,打到鑄件表面上,彈丸易破裂,特別是白口鑄鐵丸及白口鑄鐵砂,重復(fù)使用性差。當(dāng)彈丸硬度過(guò)低時(shí),彈丸打擊時(shí)容易變形,特別是脫碳可鍛鑄鐵丸,自身變形時(shí)吸收了能量,清理及表面強(qiáng)化效果不理想。只有硬度適中時(shí),特別是鑄鋼丸,鑄鋼砂,鋼絲切丸,不僅能延長(zhǎng)彈丸使用壽命,而且能達(dá)到理想的清理和強(qiáng)化效果。